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发布时间:2024-01-09 12:18:27 阅读: 来源:防撞角厂家
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包装印刷新献礼(一)

轮转平印机的革命

德兰特 – 格贝尔以其套筒技术,改变了平印轮转机过去于重覆印刷长度方面的限制,在平印市场掀起了一场革命。闻名欧洲《Labels Labeling》标签与贴纸杂志的首席Ansy Thomas来自荷兰的报道。

德兰特 – 格贝尔公司是两年前由德兰特和格贝尔两个公司合并而成的。两个公司在合并前都是在平印轮转机制造方面具有悠久传统的公司。位于荷兰的德兰特公司自从1938年起就开始生产平印轮转机,而格贝尔公司[的历史还要追溯到1851年。

两个公司过去都是商业表格印刷行业的翘楚,销售了几千台平版印刷机和附属设备。到了上世纪九十年代,随着按需数字彩色印刷市场的出现,德兰特 – 格贝尔石开始为其连线平印技术寻找新的市场。

一些德兰特 – 格贝尔公司的用户已经开始使用自已的表格印刷塑料薄膜,当然还要使用UV干燥和UV油墨。而在塑料薄膜市场,占主导地位的印刷技术目前还吊牌枪是柔印和凹印。德兰特 – 格贝尔的技术,使平印技术也可以进入这个市场了。

这个趋势也使德兰特公司在6年前开发了具有无轴技术的Vision印刷机。迄今为止,几千个印刷机组己经被运用于纸张、薄膜、邮票和印钞领域。当德兰特 – 格贝尔公司的印2 实验配方刷机进入包装市场时,所遇到的障碍是:当印件之印刷长度改变时,机器无法按照印件的长度而改变其印版?筒和橡皮布?筒的周长。

例如,在Vision印刷机上,当更换印件尺寸时,需要将整个印刷、需要把整个印版、橡皮布和压印?筒的整体插件同时更换。除了插件的成本较高外,更换插件的时间也比较长。

德兰特 – 格贝尔公司在柔印的套筒技术中找到了解决方案。在德兰特 – 格贝尔的VSOP〈可变套筒尺寸的平印印刷技术〉概念中,印版和橡皮布可以安装在根据印件长度而定做的套筒上,操作既简便又快速活。目前,已经有6个用户订购了VSOP印刷机,有来自德国的标签印刷厂和其他来自瑞士、法国、土耳其、比利时和中国的用户。《Labels Labling》有幸看到了一台VSOP印刷机在发运前的生产情况。

这台VSOP印刷机的结构,6个UV平印机组和2个UV燥装置,使用Sun Chemical公司的Opaltone油墨。印刷过程中使用了CMY+RGB6色油墨,由6色油墨生成黑色。德兰特 – 格贝尔公司的VSOP产品经理Rob Meij先生说,我们并不特别提倡使用这些油墨,但是需要指出的是,如果使用了7色组的印刷机,使用CMYKRGB这7个颜色的Opaltone 油墨印刷,印刷商在印刷时就不用再更换油墨的颜色了。

VSOP印刷机的印刷宽度为520毫米和850毫米两种〈现已有1120mm〉,重覆印刷长度在毫米之间无级变化,最大印刷速度为400米 / 分钟。VSOP印刷机所承印的材料的厚度范围在微米之间,同一印刷机可以印刷OPP薄膜、卡纸包装和自黏标签。

该印刷机使用了无轴驱动技术,所有的轴都由伺服马达驱动。上光和金属油墨印刷用的UV柔印或丝印刷机组可以被破坏时吸收的能量自定安装位置。德兰特 – 格贝尔曾提供过具有5个平印机组、包括医疗和电子作为电线涂层2个丝印机组和1个带有2个柔印上光装置的复合机组。印件的变换在几分钟之内就可以完成。

在生产中,每个机组的印版和橡皮布套的更换均可在1分钟内完成。套筒更换时,操作者一侧的支撑点下落,空气进入气轴,使印版和橡皮布套筒解锁,然后就可以很容易地取出套筒。套筒的重量为10公斤以下。

在新的印版和橡皮布套筒安装在固定位置后,将会被气动锁紧,同时伺服马达会自动记录其位置,墨辊也会自动地与新的印版套筒接触。如果更换承印物,其厚度会在印刷机的控制台被记录,印刷机会自动进行新的压力设置。

印刷机锻压机床控制台带有CIP3接口,可根据印前的屏数据进行油墨传递的预设,并能记录每次印刷的油墨使用量,以备再次印刷时使用。

平印印版在一个专用的套筒上版装置上进行脱机上版作业。操作工人将印版的两个边缘弯曲,并使用一个压滚,将印版的边缘插入套筒的缝隙中。同时要将印版与定位标志对准,以确保印版安装准确。上版的时间只有大约30秒钟。由于印版与套筒结合的非常紧密,在卸版时需使用真空帮浦。

德兰特 – 格贝尔公司在研制在印版?筒上喷涂感光层,进行直接制版的技术,以及无接缝橡皮布。这样就使平印也可以像凹印机一样,应用无接缝印版的技术的另外的好处是,可以缩小滚筒边缘的非印刷面积,使印刷面积更大。同时再也不需要印版了。

目前在包装市场上,各种印刷技术的竞争非常激烈。这种竞争也只有在包装市场才存在。Rob M eij先生以前从事于标签、薄膜和卡纸印刷的柔印设备的销售,与单张平印机相比,这种连线作业技术具有很大的优势。现在,Rob Meij先生正在为平印轮转机与柔印和凹印的竞争而工作。

〝一个印刷机的价格并非最主要,主要的是你用它可以?到多少利润。我们计算过,如果印刷1万平方米的印件,使用我们的印刷机要比使用卫星式柔印机和凹印机便宜40%。″Rob Meij先生说。

Rob Meij先生指出,在短版印件的印刷方面,轮转平印比柔印在制版、换版等方面有很大优势,时间能节很多。〝印版的生产立等可市场协作力进1步改性塑料提升取,不用等一天。而柔印在加、渐层和最小点尺寸方面都受到限制。

Rob Meij先生表示,如果;印刷不同材料的承物,平印印刷在颜色的一致性方面也具有很大的优势。〝在今天印件的印刷量越来越少,价格下降的情况下,使用平印轮转机印刷将会有更多的机会。在柔印和UV柔印方面,如果印刷卡纸、标签和薄膜,对制版的要求是不同的。但是,使用平印印刷,对不同的印刷材料,其复制曲线和印刷质量都是相同的。平印和柔印是两个不同的技术。″

Rob Meij先生举例说,一个购买VSOP用户以前使用330毫米宽的水性油墨柔印机印刷自黏标签。他的一个客户的60%的业务是标签,但是当该客户转向印刷模内标签时,就不能使用水性油墨的窄幅柔印机印刷了。他需要宽于500毫米的印刷机,因此尽管德兰特 – 格贝尔的平机比他以前的柔印机贵,他还是购买了VSOP平印轮转机。

Rob Meij先生承认平印机操作员的成本更高,需要更专业的训练。但呼伦贝尔是,操作VSOP印刷机只需要1.5个操作员。

开机时的浪费经常是人们谈论平印轮转机时的话题,特别是使用价格昂贵的复合材料。Rob Meij先生说,水墨预置系统的改善,使开机准备时间越来越短,特别是对再次重印的印件。〝我们先以1电子钟表00米 / 分钟的速度印刷,将数据储存,再以200米 / 分钟的速度印刷,然后储存数据。系统就会在机器加速和减速时,人工智慧般地自动保持水墨平衡。″

信息来源:龙臣印刷科技

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