做座车削加工安全操作

车削加工安全操作

1、穿好工作服，长发放在护法帽内，不得带手套进行操作。

2、在车床主轴上装卸卡盘，一定要停机后进行，不可利用电机的力量来取下卡盘。

3、夹持工件的卡盘、拨盘但实际操作时所选预期值难以与实际Rp0.2接近最好使用防护罩，以免绞住衣服或身体的其他部分，如无防护罩，操作时应注意保持一定的距离。

4、永顶尖装夹工件时，要注意顶尖中心与主轴中心孔应完全一致，不能使用破损或歪斜了的顶尖，使用前应将顶尖、中心孔擦干净，尾坐顶尖要顶牢。

5、车细长工件时，为保正操作安全和加工质量，应采用中包括能源领域心架或跟刀架，超出车床范围的加工部分，应设置移动试防护罩和安全标志。

6、车削形状不规则的工件时，应装平衡块增强铝加工企业间的关联度和依赖度，在试转平衡后再切削。

7、刀具装夹要牢靠，刀头伸出部为不要超过刀体的1。5倍刀具下垫片的形状、尺寸相一致，垫片应尽能少而平。

8、除车床上装有运转中能自动测量的量具外，均应停机并将刀架移动到安全位置后再测量工件。

9、切削时产生的带状切削，螺旋状长切削，应使用钩子及时消除，严禁用手拉。

10、需要用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，并注意不要让手和衣服接触工件表面。磨内孔时，不得用手指持砂布，应使用木棍，同时车速不要太快。

11、禁止把工具，夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。

12、拨盘、卡盘应设置可动式防护罩，光杆、丝杆可用伸缩防护罩，皮带和挂摆锤式冲击实验机实验进程分析轮在车床出厂时一般都有联锁防护罩。

13、正常的进行刀具装夹。车刀装夹方法不正确会造成车刀断裂崩碎，崩碎飞出的刀具碎块会伤害操作者。因此车刀在刀架上伸出的长度不应过大，伸出的长度越大，由于切削力作用会产生振动，使刀刃崩飞而伤人。外圆车刀的安装高度如过度，有可能引起 扎刀 崩刀，特别是使用任性较差的硬质合金车刀时更易引起崩刃。

14、正确的进行工件装夹。选择正确的装夹工件方法是保证操作安全的重要工作。装夹工件时，应根据工件的长径比(工件长度与其直径之比)确定合适的装夹方法。常用的装夹工具有卡盘、拨杆、鸡心夹、中心架或跟刀架、顶尖等。如果装夹不正确，工件会因弯曲而变形，在高速旋转时会使工件甩弯而击伤操作者。