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国内医药包装发展现状车库门触摸开关阀体刀盒DJ器材Frc

发布时间:2023-12-08 00:10:11 阅读: 来源:防撞角厂家

国内医药包装发展现状

近年来,随着人民生活的改善对医药发展的巨大影响,医药行业近年来在我国快速发展。据统计,2004年,我国医药工业共完成工业增加值1410亿元,其中医药制造业完成1260亿元,同比增长18.7%;医药工业共实现销售收入3469亿元,其中医药制造业完成3269亿元,同比增长17.1%。随着我国经济的快速Martin-Martinez说:“这是聚多巴胺(PDA)进入这个游戏的地方平稳的发展,人民生活水平进一步提高,医疗保障体系的改革和城镇居民医疗保险的扩大,全国人口老龄化引起的医疗费用增加以及新药品开发力度加大等,一系列对医药发展有巨大促进作用的元素,将促使我国医药工业将继续保持快速增长的势头。正由于我国医药工业的迅猛发展,药品包装材料、容器开始走上前台,医药包装成为医药产业化发展的重要组成部分。

医药包装,顾名思义是指用于医药产品的外包装,起着保护药品安全有效、方便运输、储存、销售和使用的重要作用。作为医药工业的附属服务型加工业的医药包装行业,随着医药工业的快速发展,特别是我国医药包装加工的行业限制放宽后,各个企业像雨后春笋般冒出许多包装加工企业,并迅速成长起来,已成为包装行业的新兴主要力量。目前,我国医药包装行业的年产值在150亿元左右,但仅能满足国内制药企业80%左右的需求,依照近年来中国医药工业的发展速度,医药包装年生产总值将能够在短期内突破200亿元。同时,正因为是最近几年快速发展起来的,我国医药包装业的发展过程中也出现了诸多的问题。

首先是我国药品包装行业整体技术水平不高,包装产品档次偏低,远远落后于发达国家,其中有两项指标足以说明:占制剂总量约65%的药品包装还达不到国际20世外墙单位建筑面积耗能要高出4~5倍纪80年代水平;其次是包装材料质量及包装对医药产业的贡献率偏低,在发达国家,医药包装占药品价值的30%,而我国这一比例还不足10%;最后2、橡胶拉力实验机:橡胶或弹性体延伸率比较大,我国药品包装产品在外形设计上同其他国外产品包装大同小异,没有形成固有的自己外包装风格。中国医药包装协会负责人曾指出:所有这些问题都与我国制药包装研发力度不够、标准化程度不高有关;加快发展我国制药包装规范化、提高医药包装设计水平及包装材料的创新是落实科学发展观,是促进我国医药产业快速、稳定、健康发展的重要方向。随着我国医药工业和我国包装产业的快速发展,我国医药包装产业必将会有更加迅猛的增长速度。

有专家预测今后5年将是中国医药包装行业快速发展的关键时期,随着人们消费水平的提高和相关行业新法规标准的出台,医药产品包装业将发生根本性转变。目前全球制药企业百强几乎都在中国建立了合资或独资制药企业,不仅带来了更多的新药品种,也带来先进的医药包装观念及标准。正是这些外资医药企业对包装的不同要求,也促使我国医药包装企业不断更新和引进医药包装机械、材料及技术,医药包装工业也一定程度上呈现出崭新的局面。药品种类的多元化,也给医药包装的形式带来多样化,近年来我国固体型药品,如胶囊、针剂、外贴用药的包装更新速度很快,同时一次性塑料注射器的使用给中国针剂包装和应用带来一次大的变革,大输液包装改进的方向也正朝着复合软包装袋和塑料瓶包装的方向发展。

以往,医药工业的客户主要为医生及药剂师;时至今日,随着消费者自购成药的趋势逐渐普及,医药工业亦愈见蓬勃,客路愈来愈广。以广州市为例,目前约有三成的药丸、滴剂、软膏及喷剂产品是直接透过销售式柜台购买。这些为医药包装提供了广大市场,也对包装企业提出了更高的要求,药品包装要求不仅要遵循国家相关政策法令,根据市场变化转变观念外,还必须考虑设计的使用安全,如:药品包装必须考虑药品的相溶性,以及在药品贮存期内包材对药物的稳定性能影响。目前新药在申报的同时,就必须提出药品的包装形式,药品与包材的相千张机溶性试验报告、材料的质量标准、材料供应商的许可证等资料。先进的药品包装为老人及儿童的用药安全设计有安全盖;为口服液配备了计量准确、使用方便的量杯;在包装上醒目提示"将药物放在儿童不能触及的地方"等等。所有这些在带给患者用药安全信息的同时,还具备了达成消费者心理认可的效能。

我国医药包装所用的材料和材料创新也相当贫乏,发展也比较晚。如:我国保健食品、药品泡罩包装材料过去主要依赖进口,20世纪90年代我国已能制造单色或多色的铝箔印刷涂布设备,到目前泡罩包装所用材料已全部国产化,并满足国内保健食品、药品包装的需求。西药片剂是当今种类最多、销量最大的保健食品剂型,铝箔泡罩包装正成为最主要的片剂包装形式。专家分析认为,泡罩包装采用的材料包括:印刷涂布保护层和黏合层材料,被称为保护剂和黏合剂,用作瓶盖材料的是药用铝箔,简称为PTP铝箔。泡罩包装是当前制药企业应用最为广泛,发展速度最快的片剂包装材料之一,也是目前我国保健食品、药品固体剂型的主要包装形式。

随着我国国民经济水平的不断改善,人们的生活结构的转变,中国医药行业大有作为。美国拥有2.6亿人口,其结构正在老龄化,而中国拥有13亿人口,目前的整体消费水平比不上美国,但正在飞速发展中,中国的人口也正面临老龄化问题。可以预见不久的将来,中国市场一旦成熟,整个医药市场将十分巨大而且会显多样化,其规模将是美国的数倍!我们现在相距这个目标尚远,但跨国制药公司已经纷纷来华投资建厂。据有关报道,全球领先的25家制药企业都已经进入中国,加上不计其数的国内企业,他们不仅在本地竞争,而且致力于产品出口。国外医药产品和企业进入我国市场,不仅丰富了我国药品市场,为医疗卫生事业提供了更多的药品,而且带保健食品来了先进的医药包装观念和标准,促进了国内医药包装业的发展。在我国巨大医药市场的推动下,国内一些主要包装机械制造企业积极开发、研制、引进了先进的全自动药品包装机械;如PTP泡罩包装机械、全锰氧化物自动胶囊充装机、铝箔封口机、全自动装盒机等自动化包装机械设备。

根据欧洲药典委员会医药包装委员会评估,在未来的几年内,医药包装将成为全球包装业的第二大经济增长点。为抓住这一契机,专家们认为现阶段我国的医药包装业发展具体应做到以下几点:加快推广塑料容器应用于口服液体类药品的包装;加快发展中医药的塑料中空容器包装,多创新多应用新包装材料,并采用注射吹塑等成型工艺制作的塑料中空包装容器。在中空容器的口部采用铝箔电磁感应垫片封口,以增强对药品的安全性保护,同时加快推广应用中医药的塑料复合膜袋包装。

法制规范医药包装,推动药品生产包装自动化水平的提升,这是我国医药包装根本发展之路。许多国家都制订有产品包装法,尤其针对直接关系到人身健康的药品类包装和药品的保质期,都制订有严格的技术法规,并通过国家级检测中心或中心实验室进行产品认证,保证产品质量和安全。我国《药品管理法》中“药品包装的管理”对药品的包装做了专门规定,直接接触药品的包装材料和容器,必须符合药用要求,符合保障人体健康、安全的标注,并由药品监督管理部门在审批时一并审批。为了加强对药品生产企业的监督管理,保证药品生产质量,我国对药品生产实施GMP认证制度。法律的规范,质量评审制度体系的建立,是推动我国药品生产包装发展的有利前提条件。但要提高我国药品生产包装整体水平,提升药品价值,还必须加快我国药品包装标准制订速度,其中可以借鉴国际先进标准,来提高我国包装标准化水平,推动我国医药包装健康稳步发展的进程。

加大自身的研发力度,提高我国制药包装设备和包装设计水平,则是提升医药工业和医药包装更上一个台阶的必须路程。包装设备在包装自动化中居于主导和控制地位,对药品生产水平和药品包装质量有着重要的影响。现代包装自动化是高新技术产业,由于我国许多包装设备制造企业缺少必要的开发资金和人才,投入严重不足,制约了制药包装装备的研发进程。因此,我国目前少数企业“引以为豪”的先进设备都是从工业发达国家进口的。所以提高我国药品质量和生产水平,必须加大对医药包装自动化设备的开发力度。对于包装设计,制药企业在设计新包装时应广泛征求市场、营销部门意见,有条件的可以请广告策划公司做形象设计。某公司最近的一种皮肤粘膜防腐消毒剂在外观设计上应完全摒弃了一贯的陈旧设计思路,极富新生代的感官信息,改进了包装瓶出液口大小,使用时可控制出药量,而又不沾染手指。这些科学与技术的创新,应建立以科研院所和大专院校为主,联合行业内大型制造业共建技术创新的平台,加强具有自主知识音响电缆产权的技术研发,加快制药包装装备的升级换代和不断创新。不断提高我国包装技术水平,使我国包装产业走上了迅速发展的道路,避免我国医药产品也出现“一类产品,二类包装,三类价格”的情况。

医药包装行业的发展也离不开服务体系完善,国家近来颁布了《关于鼓励支持和引导个体私营等非公有制经济发展的若干意见》,明确提出要完善对非公有制经济的服务。据统计,我国包装企业95%是非公有制企业,而且大部分是中小企业。由于种种原因,我国包装行业服务体系基本属于空白,行业服务处于被动状态。市场的发展,要求我们应尽快建立和完善创业服务、信息服务、培训服务、科技创新服务等服务体系。通过行业服务体系的建立和完善,为医药包装企业创造好的发展环境,推动医药包装企业管理和业务水平的提高,促进医药包装企业持续、健康、快速、稳定发展。

对于中医药产品的包装,尽管中医药有数千年的发展史,但中医药从未能大规模进入国际市场,这当中除了生产工艺陈旧很难得到国外医药界认同,以及欧美国家对中医药的某种偏见外,中医药包装未能很好地执行国际标准也是重要因素。中医药的标准问题是一直困扰中药生产企业向海外市场拓展的瓶颈。针对这种现状,医药包装及材料企业应根据中医药品本身特


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